系統使用須知

系統使用須知

　　安裝與調試對于直流電源系統的正常使用運行顯得尤為重要，合理的安裝能有效降低故障發生率，延長使用壽命。下面講述直流電源系統的使用條件、安裝調試、使用維護、常見故障及處理方法。

1、安裝

1) 拆除包裝后檢查系統的外觀是否完好無損壞、前后門開關是否靈活。
2) 檢查內部安裝的器件是否完好，固定件及線路聯接是否堅固。
3) 解除內部繼電器動觸點上及其它元器件的運輸固定保護物。同時將所有開關置于斷開狀態。
4) 系統內的接地標志處應可靠接地。
5) 聯接蓄電池組正負極電源線前，必須先斷開“電池輸入” 斷路器或熔斷器。電源線紅色為“正極”、黑色為“負極”，蓄電池組的聯接應參照蓄電池連聯示意圖或蓄電池管理維護中的安裝說明聯接。
6) 系統若配有電池巡檢模塊，電池巡檢的電源線+DM、-DM及通訊線485A、485B 須聯接系統柜內對應的端子上，并聯接好每節蓄電池的采樣線。
7) 根據系統的所需輸入電壓要求，按系統內部接線標識，將市電與自備分別接入“交流輸入Ⅰ”、“交流輸入Ⅱ”的斷路器或接線端子，兩路交流輸入的各相位排序必須接入一致，單相220V系統為三線進線(即：L線、N線、PE地線)，三相380V系統為五線進線(即：A相、B相、C相，N線、PE地線)。切勿將零線與地線短接。兩路交流輸入可手動或自動切換互為備用。
8) 根據需要聯接好控母、合母各支路斷路器的負載及相關的輔助線路。
9) 根據需要聯接好RS232，RS485通訊線。
10) 供電源前應對系統進行一次全面檢查核對，確認無誤后方可送電。

2、調試

1) 交流輸入調試
① 合上“交流輸入Ⅰ”、“交流輸入Ⅱ”電池輸入斷路器或熔斷器，電源經過欠壓保護器保護需延時＜90秒系統開始運行。整流模塊開始工作，綠色指示燈亮后合上“模塊直流輸出”開關。
② 系統開始運行，檢查監控系統中的合母電壓、電池電流、控母電壓、控母電流及相關數據參數和各項功能，顯示的參數應與系統儀表上的數據參數進行核對。
③ 閉合合母、控母斷路器，相應的信號燈亮，系統開始給負載供電。
④ 檢查儀表指示及信號燈是否附合運行要求。
⑤ 檢測RS232，RS485通訊。
⑥ 交流調試各項指標符合要求，斷開所有開關，切斷交直流電源。
2) 蓄電池輸出調試
① 斷開“交流輸入Ⅰ”、“交流輸入Ⅱ”開關，合上“電池輸入” 斷路器或熔斷器，由于系統沒有交流輸入，整流模塊不工作，指示燈不亮。
② 系統開始運行，監控系統提示“交流故障”、“整流模塊”，由于系統沒有交流輸入此告警屬于正常現象。檢查監控系統中的合母電壓、電池電流、控母電壓、控母電流及相關數據參數和各項功能，顯示的參數應與系統儀表上的數據參數進行核對。
③ 閉合合母、控母斷路器，相應的信號燈亮，系統開始給負載供電。
④ 檢查儀表指示及信號燈是否附合運行要求。
⑤ 檢測RS232，RS485通訊。
⑥ 蓄電池輸出調試各項指標符合要求，斷開所有開關，切斷交直流電源。

3、使用

1) 依次閉合“電池輸入” 斷路器或熔斷器、“交流輸入Ⅰ”、“交流輸入Ⅱ”開關，電源經過欠壓保護器保護會延時＜90秒分鐘系統開始運行。整流模塊開始工作，綠色指示燈亮后合上“模塊直流輸出”開關。
2) 系統開始運行，檢查監控系統中的合母電壓、電池電流、控母電壓、控母電流及相關數據參數和各項功能，顯示的參數應與系統儀表上的數據參數進行核對。
3) 根據實際負載需要，閉合合母、控母斷路器，相應的信號燈亮，系統開始給負載供電。
4) 檢查儀表指示及信號燈是否附合運行要求。
5) 檢測RS232，RS485通訊。
6) 系統投運后應做好日常的管理維護，確保正常穩定運行。

(1) 長期存放應對系統及電池進行維護，否則會導致系統受潮無法正常工作，或蓄電池內部電荷會自然下降而損壞，具體方法詳見手冊中系統與蓄電池的管理維護說明。
(2) 特殊惡劣環境下不可以運行此設備。
(3) 輸入電壓不穩定的電網應加穩壓器或隔離變壓器保護，否則會損壞系統及模塊。
(4) 系統的各項出廠設置不能隨意更改，否則會導致模塊、蓄電池及其它元器件損壞，也有可能損壞負載設備。
(5) 蓄電池聯接及注意事項，詳見手冊中蓄電池的管理維護說明。
(6) 送電前必須全面檢查系統的線路聯接是否正確，否則會引發不可預料的事故。
(7) 首次開機運行，應在交流送電系統運行穩定及蓄電池充電至滿電荷狀態后供負載，切勿直接帶負載使用，否則會導致系統損壞或蓄電池因過度放電而影響使用壽命或損壞。
(8) 超負荷運行會導致系統的模塊及相關元器件損壞。
(9) 當一個整流模塊發生故障時，故障模塊會自動退出系統，暫時不影響系統運行，應及時更換故障模塊，防止剩余模塊因工作負擔過重造成再次損壞。
(10) 二路交流輸入停電時，維護人員應關注蓄電池輸出電壓，當蓄電池的電壓低于200V(DC220V系統)或100V(DC110V系統)安全值時，應斷開 “電池輸入” 斷路器或熔斷器，停止蓄電池及系統使用，以免因過度放電損壞蓄電池，待交流恢復后供電閉合“電池輸入” 斷路器或熔斷器。
(11) 若在安裝、調試過程中發現問題或疑問應及時聯系我們，以免影響系統投運。
(12) 發生故障時應按手冊中的故障排除方法操作或向我們咨詢，由技術人員指導排除處理，切勿自行拆修，以免引發更大損壞及引發事故。
(13) 產品技術不斷更新，若實物與本手冊說明不相符敬請解，如有疑問請向我們客服中心咨詢。

4、維護

直流電源系統運行管理人員應按照以下所述要求進行管理與維護，并做好運行記錄。
1) 維護人員應具備電工崗位資格，并經過專業培訓，維護前應閱讀本手冊。
2) 定期檢查系統運行、指示信號狀態，若發現異常告警應及時處理并排除故障(詳見手冊中的故障排除)。
3) 定期檢查系統各元器件的使用工作情況，并針對性的進行一次動作試驗。
4) 定時檢測交流輸入電壓、直流輸出電壓是否在安全范圍值內，電壓過高或過低都會導致系統及元器件損壞。
5) 運行過程中應保持系統清潔，避免系統各部件積塵受潮造成短路。
6) 定期應對蓄電池進行保養維護(詳見手冊中蓄電池的管理與維護)。
7) 定期按計量要求對所有計量儀表進行校驗，消除誤差，確保設備的安全投運。

5、故障

5.1 HZ-GZDW-1系列直流電源系統

序號	故障現象	故障原因	故障解決方法
1	監控提示交流故障	交流停電或輸入斷路器未閉合。	交流供電恢復，閉合斷路器。
		交流輸入電壓過高或過低，過欠壓保護器處在保護狀態。	電壓恢復到正常值。
		交流輸入電壓過高，或過欠壓保護器故障。	增添穩壓設備，更換過欠壓保護器。
		交流輸入線路故障或線路板損壞。	檢測線路，或更換尾板。
2	監控提示合母過壓/控母過壓	系統監控模塊的合母/控母過壓值設置偏低。	參照手冊，重置合母/控母過壓值。
		系統監控模塊的均充、浮充電壓設置過高。	參照手冊，重置均充、浮充電壓值。
		系統監控模塊故障，整流模塊輸出電壓失控。	更換監控模塊。
3	監控提示合母欠壓/控欠過壓	系統監控模塊的合母/控母欠壓值設置偏高。	參照手冊，重置合母/控母欠壓值。
		系統監控模塊的均充、浮充電壓設置過低。	參照手冊，重置均充、浮充電壓值。
		系統超負荷或交流停電，導致蓄電池過度放電，蓄電池電壓低于設置的合母/控母欠壓值。	暫時減少或停止負載供電，優先給蓄電池充電，避免過放電損壞蓄電池。
4	監控提示整流模塊故障	交流停電或輸入電壓過高、過低，過欠壓保護器處在保護狀態，無交流輸入整流模塊不工作。	交流供電、電壓恢復到正常值。
		交流輸入電壓過高，或過欠壓保護器故障。	增添穩壓設備，更換過欠壓保護器。
		交流輸入電壓過高，整流模塊故障。	增添穩壓設備，更換整流模塊。
		系統配置的整流模塊數量與設置不一致。	重置系統整流模塊數量。
5	監控提示絕緣故障	合母、控母回路上負載漏電，造成母線對地絕緣電阻下降。	斷開合母、控母負載，檢測負載漏電源。
5	監控提示絕緣故障	系統監控模塊的絕緣檢測功能故障。	更換監控模塊。
6	監控提示電池通信故障	系統配置沒有電池巡檢模塊，設置錯誤。	將系統的電池數量設為“0”節。
		電池巡檢模塊的電源線或接插件連接錯誤，模塊不工作，工作指示燈不亮。	檢測線路及連接。
		電池巡檢模塊通信線或接插件連接錯誤，工作指示燈不亮。	檢測線路及連接。
		電池巡檢模塊地址撥碼設置錯誤，工作指示燈不亮。	將地址撥碼設在“0”位置。
		電池巡檢模塊故障。	更換電池巡檢模塊。
7	監控提示電池過壓	電池巡檢模塊與蓄電池采樣端連接線或接插件連接錯誤。	查看圖紙，檢測線路及連接。
		系統監控模塊的蓄電池單體過壓值設置偏高。	參照手冊，重置單體過壓值。
		蓄電池電壓偏高，蓄電池故障。	檢測單體蓄電池電壓，更換問題蓄電池。
8	監控提示電池欠壓	電池巡檢模塊與蓄電池采樣端連接線或接插件連接錯誤。	查看圖紙，檢測線路及連接。
		系統監控模塊的蓄電池單體欠壓值設置偏低。	參照手冊，重置單體欠壓值。
		蓄電池電壓偏低，蓄電池故障。	檢測單體蓄電池電壓，更換問題蓄電池。
9	監控提示單體電池差壓	電池巡檢模塊與蓄電池采樣端連接線或接插件連接錯誤。	查看圖紙，檢測線路及連接。
		系統監控模塊的蓄電池單體差壓值設置偏低。	參照手冊，重置單體差壓值。
		蓄電池電壓壓差偏大，蓄電池故障。	檢測單體蓄電池電壓，更換問題蓄電池。
10	監控模塊不工作、不顯示	蓄電池組電源正負極與系統的正負極連接錯誤，監控模塊不工作。	調整正負極線路連接。
10	監控模塊不工作、不顯示	系統監控模塊故障。	更換監控模塊。
11	監控模塊白屏、工作指示燈閃爍	系統配置沒有電池巡檢模塊，在查詢蓄電池參數時，可能會出現白屏現象。	按設置鍵返回到主界面。
12	整流模塊不工作、指示燈不亮	交流停電或輸入電壓過高、過低，過欠壓保護器處在保護狀態，無交流輸入整流模塊不工作。	交流供電、電壓恢復到正常值。
12	整流模塊不工作、指示燈不亮	交流輸入電壓過高，整流模塊故障。	增添穩壓設備，更換整流模塊。
13	整流模塊無輸出工作指示燈亮	蓄電池組電源正負極與系統的正負極連接錯誤，整流模塊故障。	調整正負極線路連接，更換整流模塊。
14	整流模塊不工作工作和故障指示燈亮	整流模塊處于過溫保護狀態，散熱風扇損壞或風扇供電電路故障。	加強散熱冷卻，檢測風扇及電路，更換風扇或元器件。
15	降壓模塊不工作、指示燈不亮	蓄電池組電源正負極與系統的正負極連接錯誤，降壓模塊不工作。	調整正負極線路連接。
15	降壓模塊不工作、指示燈不亮	降壓模塊故障。	更換降壓模塊。
16	過欠壓保護器紅燈亮	系統起動時或過欠壓保護器處在保護狀態。	交流電壓恢復到正常值。
17	過欠壓保護器指示燈不亮	交流停電或交流輸入斷路器未閉合	交流供電恢復，閉合斷路器。
17	過欠壓保護器指示燈不亮	交流輸入電壓過高，過欠壓保護器故障。	更換過欠壓保護器。

有關系統及模塊功能說明請查閱本手冊。

5.2 HZ-GZDW-2/3/4系列直流電源系統

序號	故障現象	故障原因	故障解決方法
1	監控提示交流停電	交流停電或交流輸入斷路器未閉合。	交流供電恢復，閉合斷路器。
		輸入電壓過高或過低，過欠壓保護器處在保護狀態。	交流電壓恢復到正常值。
		系統監控模塊/交直流監測模塊交流采樣線或接插件連接錯誤。	檢測線路及連接。
		輸入電壓過高，過欠保護器、交流接觸器、雙電源開關損壞。	增加穩壓設備，更換損壞元器件。
2	監控提示交流過壓	交流輸入電壓高于系統設置交流上限電壓值。	增加穩壓設備，交流恢復到正常值。
		系統監控模塊的交流輸入上限電壓值設置過低。	參照手冊，重置交流上限電壓值。
		系統監控模塊/交直流監測模塊采樣故障。	更換監控模塊/交直流監測模塊。
3	監控提示交流欠壓	交流輸入電壓低于系統設置交流下限電壓值。	增加穩壓設備，交流恢復到正常值。
		系統監控模塊的交流輸入下限電壓值設置過高。	參照手冊，重置交流下限電壓值。
		系統監控模塊/交直流監測模塊采樣故障。	更換監控模塊/交直流監測模塊。
4	監控提示交流缺相	交流輸入或線路缺相。	檢測交流輸入及線路連接。
4	監控提示交流缺相	系統監控模塊/交直流監測模塊交流采樣線或接插件連接錯誤。	檢測線路及連接。
5	監控提示直流通信故障	交直流監測模塊電源線或接插件連接錯誤，模塊不工作，工作指示不亮。	檢測線路及連接。
		交直流檢測模塊通信線或接插件連接錯誤。	檢測線路及連接。
		交直流檢測模塊故障。	更換交直流監測模塊。
6	監控提示合母過壓/控母過壓	系統監控模塊的合母/控母過壓值設置偏低。	參照手冊，重置合母/控母過壓值。
		系統監控模塊的均充、浮充電壓設置過高。	參照手冊，重置均充、浮充電壓值。
		系統監控模塊/交直流檢測模塊采樣錯誤。	參照手冊，校準合母/控母電壓值。
		系統監控模塊/交直流檢測模塊故障，整流模塊輸出電壓失控。	更換系統監控模塊/交直流檢測模塊。
7	監控提示合母欠壓/控母欠壓	系統監控模塊的合母/控母欠壓值設置偏高。	參照手冊，重置合母/控母欠壓值。
		系統監控模塊的均充、浮充電壓設置過低。	參照手冊，重置均充、浮充電壓值。
		系統監控模塊/交直流檢測模塊采樣錯誤。	參照手冊，校準合母/控母電壓值。
		系統超負荷或交流停電，導致蓄電池過度放電，蓄電池電壓低于設置的合母/控母欠壓值。	暫時減少或停止負載供電，優先給蓄電池充電，避免過放電損壞蓄電池。
8	監控提示模塊通信故障	系統配置無智能整流模塊，設置錯誤。	將系統整流模塊配置設為“0”。
		系統配置的整流模塊數量與設置不一致。	重置系統整流模塊數量。
		系統智能整流模塊地址碼設置重復。	重置系統整流模塊地址碼。
		系統智能整流模塊通信線或接插件連接錯誤。	檢測線路及連接。
9	監控提示模塊故障	交流停電或輸入電壓過高、過低，過欠壓保護器處在保護狀態，無交流輸入整流模塊不工作。	交流供電、電壓恢復到正常值。
		交流輸入電壓過高，或過欠壓保護器、交流接觸器、雙電源開關故障。	增添穩壓設備，更換損壞元器件。
		交流輸入電壓過高，整流模塊故障。	增添穩壓設備，更換整流模塊。
10	監控模塊絕緣通信故障	系統配置無絕緣檢測模塊，設置錯誤。	將系統絕緣檢測設為“00K”或“無”。
		絕緣檢測模塊電源線或接插件連接錯誤，模塊不工作，工作指示不亮。	檢測線路及連接。
		絕緣檢測模塊通信線或接插件連接錯誤。	檢測線路及連接。
		絕緣檢測模塊地址碼設置錯誤。	將第5位地址碼設為“0”位置。
		絕緣檢測模塊通信故障。	更換絕緣檢測模塊。
11	監控模塊絕緣告警	合母、控母回路上負載漏電，造成母線對地絕緣電阻下降。	斷開合母、控母負載，檢測負載漏電源。
12	整流模塊電池通信故障	系統配置沒有電池巡檢模塊，設置錯誤。	將系統電池節數設置為“0”節。
		電池巡檢模塊電源線或接插件連接錯誤，模塊不工作，工作指示不亮。	檢測線路及連接。
		電池巡檢模塊通信線及端口插頭連接錯誤，工作指示燈不亮。	檢測線路及連接。
		電池巡檢模塊地址撥碼設置錯誤，工作指示燈不亮。	將地址撥碼設為“0”位置。
		電池巡檢模塊通信故障。	更換電池巡檢模塊。
13	整流模塊電池過壓	電池巡檢模塊與蓄電池采樣端連接線或接插件連接錯誤。	查看圖紙，檢測線路及連接。
		系統監控模塊的蓄電池單體過壓值設置偏低。	參照手冊，重置單體過壓值。
		蓄電池電壓偏高，蓄電池故障。	測量單體蓄電池電壓，更換問題蓄電池。
14	整流模塊電池欠壓	電池巡檢模塊與蓄電池采樣端連接線或接插件連接錯誤。	查看圖紙，檢測線路及連接。
		系統監控模塊的蓄電池單體欠壓值設置偏高。	參照手冊，重置單體欠壓值。
		蓄電池電壓偏低，蓄電池故障。	測量單體蓄電池電壓，更換問題蓄電池。
15	降壓模塊開關通信故障	系統配置沒有開關量檢測模塊，設置錯誤。	將系統開關單元設為“關”。
		開關量檢測模塊電源線或接插件連接錯誤，模塊不工作，工作指示不亮。	檢測線路及連接。
		開關量檢測模塊通信線及端口插頭連接錯誤，工作指示燈不亮。	檢測線路及連接。
		開關量檢測模塊通信故障。	更換開關量檢測模塊。
16	監控提示開關告警	合母、控母輸出斷路器輔助開關未閉合。	閉合斷路器。
		防雷器、電池熔斷器或模塊干接點有故障信號。	檢測故障信號來源，更換元器件。
		斷路器輔助開關故障。	更換輔助開關。
17	監控提示防雷器故障	防雷器線路故障或損壞。	檢測線路及連接或更換防雷器。
18	監控提示熔斷器故障	敲擊式熔斷器在短路或瞬間電流沖擊保護過程損壞。	更換熔芯或撞擊器，行程開關復位。
18	監控提示熔斷器故障	撞擊器因劇烈震動出現誤動作。	更換撞擊保險。
19	監控模塊不工作、不顯示	蓄電池組電源正負極與系統的正負極連接錯誤，監控模塊不工作。	調整正負極線路連接。
19	監控模塊不工作、不顯示	系統監控模塊電源故障。	更換監控模塊。
20	整流模塊不工作工作指示燈不亮	交流停電或輸入電壓過高、過低，過欠壓保護器處在保護狀態，無交流輸入整流模塊不工作。	交流供電、電壓恢復到正常值。
20	整流模塊不工作工作指示燈不亮	交流輸入電壓過高，整流模塊故障。	增添穩壓設備，更換整流模塊。
21	整流模塊無輸出、只有電源指示燈亮	整流模塊處于交流過壓、過溫、輸出短路、均充轉浮充時，停止工作。	正常狀態，整流模塊恢復工作。
21	整流模塊無輸出、只有電源指示燈亮	蓄電池組電源正負極與系統的正負極連接錯誤，整流模塊故障。	調整正負極線路連接，更換整流模塊。
22	整流模塊無顯示，電源指示燈和故障指示燈亮	交流輸入電壓過高，整流模塊故障。	增添穩壓設備，更換整流模塊。
23	降壓模塊不工作	蓄電池組電源正負極與系統的正負極連接錯誤，降壓模塊不工作。	調整正負極線路連接。
23	降壓模塊不工作	降壓模塊故障。	更換降壓模塊。
24	過欠壓保護器斷相保護指示燈亮	交流輸入或線路缺相。	檢查交流輸入及線路連接。
24	過欠壓保護器斷相保護指示燈亮	過欠壓保護器采樣線路故障或沒有連接好。	檢查測量采樣線路及連接。
25	過欠壓保護器紅燈亮	交流輸入電壓過高或過低，保護器處在保護狀態。	交流電壓恢復到正常值。
26	過欠壓保護器指示燈不亮	交流停電。	交流供電恢復。
26	過欠壓保護器指示燈不亮	交流輸入電壓過高，過欠壓保護器故障	更換過欠壓保護器。

智能整流模塊故障現象，參照面板顯示和指示燈定! 義。有關系統及模塊功能說明請查閱本手冊。

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